电缆生产出现缺陷的原因都有哪些
2021-11-02 13:21:00
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电缆等产品的生产过程中，经常会出现一些或大或小的外观缺陷，如产品表面不光滑，有熟料颗粒(前期硫化橡胶颗粒)或杂质，划痕，擦伤，表面有凹陷，有麻斑纹等。导致橡套电缆出现外观缺陷的五个常见因素：
1.橡套电缆承载的线路长度过长或过短，模口不光滑，孔径不平滑，机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等都有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2.所用橡皮不干净，内部有杂质；焦烧时加料时间过短，机身、机头或口模温度过高；胶料在机头流动不顺，存在胶粒滞留死角；螺杆不平滑，粘胶等可能导致橡套电缆表面出现熟料颗粒(前期硫化橡胶颗粒)或杂质。
3.模套的表面不太平滑，没有倒角；认为有时存在杂质或熟胶粒会堵塞模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡胶垫圈孔径偏小等都可能导致橡套电缆表面划伤，擦伤。
4.模套孔径过大；导电线芯的外层股线之间，单丝间空隙大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等都有可能导致橡套电缆表面凹陷。
5.模套的直径过小，没有挤胶橡胶材料，线芯间隙会填满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等都有可能导致橡套电缆表面出现麻斑纹。
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