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高压电缆出现问题有什么

　　它是连接供电设备和用电设备的桥梁，起着传递电能的作用。它被广泛使用，所以经常发生故障。下面简要分析高压电缆常见问题产生的原因，根据故障原因分为四类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏。
　　一、青岛电缆施工质量原因施工质量导致高压电缆系统故障的例子很多，主要原因如下：
　　1.现场条件差，电缆和连接器在工厂制造时对环境和工艺要求很高，施工现场的温度、湿度和粉尘不易控制。
　　2.青岛电缆电缆施工过程中，不可避免地会在绝缘表面留下细小的滑痕，绝缘中也可能会嵌入半导电颗粒和砂布上的沙粒。此外，在接缝施工过程中，由于保温材料暴露在空气中，水分也会被吸入保温材料中，给长期安全运行留下隐患。
　　3.在安装过程中，没有严格遵循工艺施工或工艺规定，没有考虑可能出现的问题。
　　4.验收采用DC耐压试验，导致接头处背电场造成绝缘损坏。
　　5.由于密封处理不当。中间接头要采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐涂层的密封结构，现场施工铅封密实，有效保证了接头的密封和防水性能。
　　二、青岛电缆认为厂家制造原因根据不同位置分为三类：电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因：
　　1.制造电缆接头的原因：高压电缆接头过去有缠绕、压铸、成型等。这需要大量的现场制造工作，并且由于现场条件和制造技术的限制，绝缘带之间不可避免地存在气隙和杂质，因此容易出现问题。国内常用的类型有装配式和装配式。
　　2.电缆接地系统电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护套保护器)、电缆交叉连接箱、护套保护器等部分。一般常见的问题主要是由于箱体密封性不好，导致多点接地，金属护套感应电流过大。此外，保护层保护器参数选择不合理或质量差，氧化锌晶体不稳定，容易导致保护层保护器损坏。
　　3.青岛电缆觉得电缆本体制造原因一般电缆生产过程中容易出现的问题有：绝缘偏心、绝缘屏蔽层厚度不均、绝缘中有杂质、内外屏蔽层有凸起、交联度不均、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。
　　在某些情况下，故障可能发生在竣工试验过程中或运行后不久，大多数以电缆系统缺陷的形式存在，对电缆的长期安全运行造成严重隐患。以上就是青岛电缆介绍的关于高压电缆的常见问题以及产生这些问题的原因，通过上面的介绍，希望大家对大家有所帮助，我们公司生产各种电线电缆，如果您需要记得给我们青岛电缆来电。